钢结构的检测可分为钢结构材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造以及涂装等项工作。检测时可根据委托方的要求、结构实际情况或工程特点确定重点内容。
1、材料性能
对结构构件钢材的力学性能检验可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。
当工程尚有与结构同批的钢材时,可以将其加工成试件,进行钢材力学性能检验;当工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。
钢材化学成分的分析,可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
2、连接
钢结构的连接质量与性能的检测可分为焊接连接、焊钉(栓钉)连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。
焊接焊缝可采用超声波探伤的方法检测;
高强度大六角头螺栓连接副的材料性能和扭矩系数;
扭剪型高强度螺栓连接副的材料性能和预拉力的检验。
3、尺寸与偏差
钢结构构件的尺寸与偏差可采用卷尺与游标卡尺进行测量。
4、缺陷、损伤与变形
钢材外观质量缺陷的检测可分为均匀性,是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。当对钢材的外观质量有怀疑时,应对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。
钢结构损伤的检测可分为裂纹、局部变形、锈蚀等项目。
钢结构构件变形检测可分为挠度、倾斜以及基础不均匀沉降等。
5、构造
钢结构构造的检测可分为:杆件长细比、构件截面的宽厚比、支撑体系的连接等项目。
6、涂装
钢结构涂装的检测主要包括防护涂料的质量、涂层厚度、钢材表面的除锈等级等项目。
钢结构承载力不足安全检测鉴定找哪家单位——钢结构的裂纹检测
1、 钢结构裂纹的检测可分为外观检测、表面及内部缺陷检测。
2、 采用外观检测法时,应将裂纹附近10mm~20mm金属上所有飞溅及其它污物清除干净,应用砂纸将被检部位打磨干净,然后用浓度为10%的酒精溶液将其浸润,擦净后可通过肉眼观察,并借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检测。
3、 采用橡皮木锤敲击法时,应用包有橡皮的木锤敲击构件的多个部位,声音不清脆、传音不匀则表明有裂纹损伤存在。
4、 采用10倍以上放大镜检查时,应在有裂纹的构件表面划出方格网,再进行观察。
5、 采用滴油扩散法时,应在构件表面滴油剂,无裂纹处油渍呈圆弧状扩散,有裂纹处油渗入裂缝,油渍呈线状扩散。
6、 无条件进行非破坏性检验时,可采用折断面法进行检测,或采用对裂纹进行局部钻孔检查的方法检查焊缝内部的裂纹。采用折断面法进行检测时,应预先在裂纹表面沿裂纹方向刻一条长约为构件厚度1/3的沟槽,然后用拉力机或锤子将试样折断,并保证裂纹在沟槽处断开。
7、采用超声检测法对母材壁厚为4~8mm、曲率半径为60~160mm的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝进行检测时,应按照《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T203)执行;对母材厚度不小于8mm、曲率半径不小于160mm的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝进行A型脉冲反射式手工超声波的检测时,应按照以下要求进行。
钢结构承载力不足安全检测鉴定找哪家单位——裂缝检测前需要注意哪些内容:
1 检测前应对探测面进行修整或打磨,清除焊接飞溅、油垢及其它杂质,表面粗糙度不应**过6.3μm。
2 根据工件的不同厚度,选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。
3 当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不同时,宜考虑表面补偿或材质补偿。
4 耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性,不应对材料和人体有损伤作用,同时应便于检测后清理。
5 探伤灵敏度不应**评定线灵敏度。扫查速度不应大于150mm/s,相邻两次探头移动间隔应有探头宽度10%的重叠。
6 对所有反射波幅**过定量线的缺陷,均应确定其位置、大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。
7 在确定缺陷类型时,可将探头对准缺陷做平动和转动扫查,观察波形的相应变化,并结合操作者的工程经验,作出大致判断。
8、射线照相检测法,可用于钢结构金属熔化焊对接接头的表面和内部缺陷的检测,应按照《金属熔化焊焊接接头射线照相》(GB/T3323)的要求执行。射线照相检测应按照布设警戒线、表面质量检查、设标记带、布片、透照、暗室处理、缺陷的评定的步骤进行。在确定缺陷类型时,宜从多个方面分析射线照相的影像,并结合操作者的工程经验,作出大致判断。
9、 磁粉检测法,可用于铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测,不应用于奥氏体不锈钢铝镁合金制品中的缺陷探伤检测。应按照《磁粉探伤方法》(GB/T15822)的要求执行。
磁粉检测应按以下程序进行:
1 进行磁粉检测前,应对受检部位表面进行干燥和清洁处理,用干净的棉纱擦净油污、锈斑。2 进行检测时,必须边磁化边向被检部位表面喷洒磁悬液,每次磁化时间为0.5s~1s,磁悬液浇到工件表面后再通电2~3次。3 喷洒磁悬液时,应不断搅拌或摇动磁悬液,必须缓慢,用力轻且均匀,停止浇液后再通电1~2次。4 观察磁粉痕迹时现场光线应明亮,可用亮度较高的灯进行观察。当发生疑问时,应重新探测。
10、 渗透检测法可用于各种金属、非金属、磁性和非磁性材料的检测,但不应用于非表面缺陷、多孔材料的检测。应按照《无损检测渗透检测》(GB/T18851)的要求执行。渗透检测法应按以下程序进行:
1 将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑,不得有焊渣、飞溅、污垢等。 2 将打磨表面清洗干净,干燥后喷涂渗透剂,渗透时间不得少于10min。3 将表面多余的渗透剂清除。4 喷涂显示剂,应停留10min~30min,观察是否有裂纹显示。
钢结构实体检测
钢结构或网架安装工程完工后,建设单位根据《区程结构实体抽样检测暂行规定》的要求组织钢结构实体检测,在钢结构(网架)子分部验收前确定钢结构实体抽样检测方案,并报质监站综合科。
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