厂房楼面荷载承载力检测鉴定——内容和方法

1．   对该建筑轴线尺寸和层高进行校核；
2．   采用钻芯法检测框架柱、框架梁板的混凝土强度。
3．   采用钢筋探测仪检测框架柱、框架梁板的钢筋配置情况（框架梁、框架柱主筋  直径、数量和楼板底筋直径、间距）和钢筋保护层厚度，同时适量选取框架梁、框架柱、楼板凿槽验证钢筋直径。
4．   检测混凝土构件的碳化深度。
5．   检测混凝土中氯离子含量。
6．   采用钢卷尺检测框架柱、框架梁的截面尺寸及楼板的厚度。
7．   检测框架柱、框架梁板钢筋外露锈蚀情况，采用游标卡尺检测钢筋锈蚀后的有效直径。
8．   检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
9．   查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。
10． 检测建筑物的梁、板、柱等构件是否有裂缝，裂缝是否已造成对结构的危害等。
11． 检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。
12． 检测建筑物是否有倾斜，检测基础是否有不均匀下沉。
13． 根据检测结果，结合由中国建筑科学研究院开发的多高层建筑结构分析程序PKPM系列软件对建筑结构安全性进行验算分析，确定该建筑主体结构前的安全状况，对建筑的后续使用提出基于结构安全考虑的相关建议。

14． 对建筑的日常使用、日常维护及定期检查观测提出建议。

厂房楼面荷载承载力检测鉴定——混凝土强度检测芯样的钻取：

2.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料：

  1工程名称（或代号）及设计、施工、监理单位名称；

  2结构或构件种类、外形尺寸及数量；

  3设计采用的混凝土强度等级；

  4检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验报告。

  5结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录；

  6有关的结构设计图和施工图等。

2.2芯样应有结构或构件的下列部位钻取；

1结构或构件受力较小的部位；

2混凝土强度质量具有代表性的部位；

3便于钻芯机安放与操作的部位；

4避开主筋、预埋件和管线的位置。

2.3钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。

2.4钻芯机在末安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）。

2.5钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5L/min.

2.6钻取芯样时应控制进钻的速度。

2.7芯样应进行标记。当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样。

2.8芯样应采取保护措施，避免在运输和贮存中损坏。

2.9钻芯后留下的孔洞应及时进行修补。

2.10在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养。

2.11钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。

厂房楼面荷载承载力检测鉴定——结构鉴定技术要求

2.1在结构布置分析中，应重点对结构体系、平面布置、传力路径、连接方式、支撑布置、构造措施等进行检查和评价。

2.2在结构构件裂缝分析中，应根据裂缝位置、形态和其它检测结果判断该裂缝是否属于受力裂缝。对受力裂缝应通过承载力验算证明，对非受力裂缝应进一步区分沉降、收缩、施工、温度、耐久性等并分析产生原因。

2.3结构复核时，应明确验算所采用的规范、计算软件及版本、抗震设防烈度、抗震等级、场地类别、基本风压、地面粗糙度、材料强度等参数。

2.4结构复核时所依据的设计规范应根据鉴定目的和鉴定类型确定。对涉及改造、使用功能改变的应按现行规范执行，结构安全性鉴定宜采用建造时期处在有效期内相应的设计规范但不**89系列规范。

2.5结构复核时，普通民用建筑楼面的附加恒载应不**1.5KN/m2，屋面的附加恒载应不**3.0KN/m2，如有数据的可按实际取值。厂房活荷载取值除设计文件明确说明外应不**3.5KN/m2。楼梯恒载取值应根据截面尺寸计算确定。

2.6结构复核时混凝土强度应根据检测结果按照构件的类别、批次进行取值。

2.6.1在条件许可情况下，可考虑对相邻若干楼层同设计标号、同类型构件混凝土强度进行合并后的批量评定。

2.6.2对混凝土强度离散的，应先依据规范进行异常值剔除再作区间评定。如不能进行区间评定可通过试算确定满足承载力要求的混凝土限值，根据混凝土实测值和限值的比较结果确定应加固构件及是否需进行普查（GB/T 50344-2004表3.3.14）。

2.6.3当构件混凝土强度**13.0MPa时，钢筋截面面积在验算时需考虑折减10%。

2.7框架柱、梁箍筋和楼板纵向钢筋验算时应考虑构造要求（较小配筋率）控制还是承载力控制，在构件评级时注意区分。

2.8对不均匀沉降的判断应综合考虑**点侧向位移量，构件裂缝分布、形态、走向，裂缝指向与结构变形方向的吻合程度、地面变形等。

2.9灾害事故鉴定应考虑受损构件在强度、截面尺寸、钢筋截面面积等方面的损失。