本公司厂房改造检测鉴定项目实例展示：
某厂房改造按照工艺的要求需要拆除两条轴处的2根混凝土柱，而在其中一条轴处则只须将原有窗洞拆除，改建成3m×3m的大门。这两条轴处的混凝土柱拆除后在这两条轴处各设置一道梁支承于其它轴处的原厂房内侧的新增钢柱上。
在改造中注意了以下几个关键的技术问题：
（1） 钢梁须按正常使用状态进行控制，保证其必要的刚度。以上部楼板板面不开裂为标准，控制钢梁的挠度，设计中采用的钢梁挠度控制值为1/800.通过工程应用，完全满足使用要求。
（2） 由于原厂房的柱距为4m，拆除混凝土柱后以8m跨度的钢梁值承上部混凝土梁，因为其它轴处的原厂房柱基础个增加1/2的荷载。为防止其它轴的加载和另外一条轴的卸载而引起两处基础的不均匀沉降，在钢柱下增加一道500mm×600mm（高）的混凝土基础梁。这样，当其它轴基础一旦由于荷载变大引起沉降过大时，通过某梁，某轴处基础将参与受力，使某几条轴的基础共同承担上部荷载，减小了不均匀沉降。
（3）为保证由梁和钢梁组成的平面刚架的侧向稳定，在钢梁之间设置横向钢梁，由此组成了空间刚架系统，提高了整个钢支撑的稳定性。
（4） 施工时在**升钢梁时，既要保证钢梁能立即代替柱子而支撑上部荷载，又不能**升过度，造成楼面梁上部开裂。
该厂房改造完成后，使用情况一直保持良好，达到了设计要求。
厂房承重检测鉴定内容如下：
一、工业厂房安全质量检测鉴定结构检测的内容：
(1)混凝土强度:预制框架梁、柱；
(2)截面尺寸:钢筋混凝土梁、柱；
(3)钢筋布置情况:主要检测纵筋的保护层厚度与钢筋混凝土梁、柱的箍筋的间距；
(4)锈蚀程度:预制构件(预制梁、柱)的预埋件、连接板；
(5)焊缝质量:柱连接板对接焊缝、梁柱节点板角焊缝；
(6)裂缝:框架梁、底层部分混凝土框架柱；
(7)挠度:混凝土框架梁；
2、检测实验方法
(1)强度检测
混凝土强度检测采用钻芯法进行。此法是使用**钻机直接从结构上钻去芯样，并根据芯样的抗压强度推定结构混凝土立方抗压强度的一种半破损现场检测方法。芯样的抗压强度除了取决于混凝土本身的质量以外，还受其它试验条件的影响，因此，在进行芯样抗压试验以前，必须确立一种标准状态，使芯样试验条件基本一致。当芯样与标准状态有差异时，或对试验进行加工，或对试验结果进行经验性修正。
(2)裂缝检测
用裂缝观测仪测量裂缝宽度，用卷尺测量裂缝长度，裂缝深度检测采用超声波测试方法[[461。其基本原理是在混凝土材料性质(包括混凝土的成分、配合比和龄期等)相同的条件下，对比声波在有、无裂缝的混凝土中传播时间差异比较来判定裂缝深度。受现场条件的限制，采用平测法进行混凝土裂缝深度检测。
(3)钢筋锈蚀检测
采用钢筋锈蚀仪结合实际情况考察预制构件(预制梁、柱)的预埋件、连接板的锈蚀状况。
(4)其它项目检测
其它项目检测包括挠度、焊缝质量等。
厂房楼板承重检测鉴定的方法：
结构检测工作包括的内容比较多，一般有结构材料的力学性能检测、结构的构造措施检测、结构构件尺寸检测、钢筋位置及直径检测、结构及构件的开裂和变形情况检测及结构性能实荷检测等。
我们按所检的结构种类把建筑结构检测方法分为：混凝土结构检测（如：结构性能实荷检测、混凝土强度回弹法、超声波法超声回弹综合法、取芯法、拉拨法）、砌体结构检测（如：轴压法、扁**法、原位单剪法、原位单砖双剪法、推出法，筒压法、砂浆片剪切法，回弹法、点荷法、射钉法）、钢结构检测（如：结构性能实荷检测与动测、超声波无损检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、涂层厚度检测、钢材锈蚀检测）和磁钢-混凝土组合结构检测（如：钢管混凝土的强度与缺陷检测）等。
对某些结构或构件为获得其结构整体受力性能或构件承载力、刚度或抗裂性能，可进行结构或构件的整体性能的静力实荷检验。对某些重要建筑和大型的公共建筑还可进行结构的动力测试。其中静力实荷检验可分为使用性能检验、承载力检验和破坏性检验。使用性能的检验主要用于验证结构或构件在规定荷的作用下不出现过大的变形和损伤，结构或构件经过检测后还必须满足正常使用要求；承载力检验主要用于验证结构或构件的设计承载力；破坏性检验主要用于确定结构或模型的实际承载力。
对混凝土结构的混凝土材料强度目前广泛应用的检测方法是钻芯法和回弹法。钻芯法是在建筑构件上钻取混凝土芯样直接进行抗压强度检验，结果准确，但会造成对结构物局部的损坏，尤其是对重要的结构部位，无法进行大量的检测。非破损法中的回弹法、超声法、超声一回弹综合法所测定的参数（回弹值、声速值）对混凝土强度来说并不很敏感，测试结果精度不高。拔出法是一种介于钻芯法和非破损检测方法之间的混凝土强度微破损检测方法，操作简便易行，对结构物损伤较小，又有足够检测精度，尤其是近20年才出现的后装拔出法*预先在混凝土中埋置锚固件，而是在己硬化的混凝土上通过钻孔、扩槽，嵌入的方法将锚固件置入并固定其中。因此，在己硬化的新旧混凝土的各种构件上都可以使用，适应性很强，检测结果的性也较高，特别是当现场结构缺少混凝土强度的有关试验资料时，是非常有**的一种检验评定手段。但在我国，研究起步较晚，且受各种因素限制，其应用却不及回弹法和超声法那么广泛和普遍，仍有待于加强对拔出法的深入研究以及在工程实践中的推广与应用。
对砌体结构的检测目前大致可分为两类：直接法和间接法，前者为检测砌体抗压强度和砌体抗剪强度的方法，后者为测试砂浆强度的方法。直接法的优点是直接测试砌体的强度参数，反映被测试工程的材料质量和施工质量，其缺点是试验工作量较大，对砌体有一定的损伤；间接法是测试与砂浆强度有关的物理参数，进而推定其强度，“推定”时难免增大测试误差，也不能综合反应工程的材料质量和施工质量，使用时具有一定的局限性，其优点是测试工作较为简便，对砌体工程损伤较少或无损伤。
