绍兴市钢结构厂房质量安全检测评估服务单位
当前轻钢结构厂房体系中，屋面承重结构的用钢量占了绝大部分，其用钢量的大小对成本造价具有显着的影响，因此有必要对屋面承重结构的选用及结构选型做优化设计研究，使其在不影响使用功能的前提下，把用钢量控制在较低的合理范围内。
另外在考虑屋面承重结构的同时，还应当考虑柱和基础对工程造价的影响。当前轻钢结构优化方法多为结构构件尺寸的优化，此方面已经**了很好的优化效果且有了许多成熟的结构构件优化软件，然而对结构方案的优化目前研究的相对较少，只有把结构方案的优化与结构构件尺寸的优化相结合，才能**较好的成果。目前，国内外对一般的轻钢结构厂房屋面承重结构大都只凭借经验选用钢梁或桁架，其随意性较大，没有定量的选型原则和依据，而且对钢梁和桁架两种结构形式的柱网尺寸优化研究不多。通过已有的经验来看，设计单位在设计厂房时，跨度大的厂房选用铰接桁架较为经济，跨度小的厂房选用钢梁较为经济。柱网尺寸则根据使用性能来确定。在实际设计中，由于受到工作量、时间的限制，只凭经验作少量方案的试算，难以做出较优方案，缺乏系统性和全面性，造成用钢量以及造价偏高的现象。影响轻钢结构厂房用钢量的因素有很多，包括屋架跨度、荷载大小、屋面承重结构和柱距等。本文旨在针对钢梁与桁架两种形式的屋面承重结构在不同跨度、不同柱距的影响下，通过定量的分析比较，使得屋面承重结构的用钢量较少。在考虑屋面承重结构的同时，本文还把柱和基础对工程造价的影响考虑进去，把握较优设计方案，达到降低造价的优化目的。本文研究的轻钢结构厂房范围为单跨结构，选用普遍使用的压型钢板作为屋面板材料，先从特定工程中定量分析钢梁与桁架的结构方案与工程造价的关系，通过不同的跨度和柱距系统地分析了工程造价随跨度和柱距的变化关系，并找出钢梁与桁架两种屋面承重结构的较优柱距。在桁架体系中又可分为人字式桁架和再分式桁架，在较优柱距下通过比较两种桁架形式的用钢量与跨度的关系，找出不同跨度范围内的较优桁架形式，使用钢量在桁架体系中达到较低，再用较优桁架形式与相同跨度下的钢梁形式的用钢量进行对比，找出两种屋面承重结构各自的适用跨度范围。本文采用了多种结构方案，柱网尺寸和结构形式多样化，在使结构及构件的稳定、强度和刚度等设计参数符合规范要求的前提下，对轻钢结构厂房的方案进行优化设计，得出各方案的工程造价随跨度和柱距变化的关系曲线，从而得到使总工程造价较小的设计方案。
钢结构安全检测受力分析专业鉴定中心——钢结构材料性能检测：
一、力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸（屈服强度、抗拉强度）、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
二、钢材化学成分分析
钢材化学成分分析分为光谱分析与湿法分析，化学分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料检测
1.涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
2.钢结构涂装质量检测，常规检测项目有：钢结构涂装外观检测、钢结构涂层附着力检测、钢结构涂层厚度检测。
四、盐雾试验
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
盐雾试验主要有：中性盐雾试验（NSS试验）、盐雾试验（SS试验）、醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋本能试验、高温湿热试验
五、无损探伤试验
无损检测（NDT）就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
检测方法有：超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。
钢结构安全检测——在钢结构检测中，涂层好坏及涂层厚度是一个重要参数，因此测定涂层厚度是一项重要项目。
涂层厚度测定一般用磁性测厚仪测定，国内外均有产品。用磁性测厚仪时，要调好仪器，使其具有正常工作性能。
首先要确定测量范围，测量时，用探头接触被测涂层。测定时首先要清除涂层表面灰尘和油污，以防影响精度。
测试时根据涂层具体情况确定，首先通过仪器确定有无涂层，因在长期环境作用下涂层损伤直至消失涂层，涂层消失与否是涂层的重要参数。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限，也是长时间性评估的重要界限。钢结构安全检测怎么检测收费标准
2.3检测构件表面缺陷-磁粉探伤
首先，磁粉探伤指的是在钢结构内部出现气孔、裂纹等非铁磁性物质时，它会产生较高的磁阻，而没有明显的磁导率，这样就会使得磁力线分布情况变化多端。造成缺陷处的磁力线无法顺利有序的通过，会出现一定的弯曲变形。如果缺陷延伸到了钢结构表面，那么其将透过钢结构表面泄漏到空气中，较终产生十分微细的漏磁场。
其次，磁化场强度高低及缺陷给磁化场垂直截面带来的危害程度是决定漏磁场强度的主要因素。只要通过磁粉就能全面的测量漏磁场，以此对存在的缺陷和缺陷所在位置、程度进行准确判断和分析。在工件上涂抹铁磁性材料的粉未，这样存在漏磁场的地方磁粉就得到了很好的吸附，以此产生呈现缺陷形状的磁痕，可以对缺陷很直观的进行检测。此方法就是被大量使用的无损检测法。由工业纯铁或氧化铁制作而成磁粉，通过四氧化三铁进行细微颗粒的粉末制作以当做磁粉。常见的磁粉一般有荧光磁粉、非荧光磁粉两种型式。其中主要将荧光磁粉涂抹在普通磁粉的颗粒外表面上，以确保其表面通过紫外线的照射而出现荧光，从而使对比度较加的清晰，为观察带来了较大的便利。
另外，磁粉检测以干法和湿法为主；利用干法检测时，只需在测量工件上涂抹相应的磁粉即可，为了保证磁粉颗粒能够迅速的朝着漏磁场滚动，通常都会将较大的磁粉颗粒用于干法检测，因此检测缺乏较高的灵敏性。利用湿法检测时，主要把磁粉悬浮在载液（水或煤油等）中以产生磁悬液，将其涂抹于测量工件表面，磁粉在液体顺利有序的流动下，可以逐步的移动到微弱的漏磁场中
