钢结构厂房安全检测鉴定办理流程：

钢结构厂房安全性检测的一般程序：

1、工程师现场勘探；

2、制定检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；

4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；

5、对厂房进行完损状况检测；

6、厂房结构承载能力验算分析；

7、厂房构造措施分析；

8、出具厂房安全检测鉴定报告。

钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：

①、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。

②、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。

③、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

工业厂房质量安全检测鉴定一般性内容：

 1）调查厂房建筑概况：对建筑的年代、布局、功能、风格、环境，以及终要求进行了解和解析。

2）考证厂房历史沿革，重点保护部位及保护要求；

3）建筑结构图纸测绘：重新对厂房的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸；

4）结构体系复核检测；

5）构件尺寸和配筋复核检测；

6）结构材性检测；

7）厂房完损状况检测；

8）厂房倾斜及沉降测量；

9）结构验算与安全性分析；

10）抗震性能评估；

11）结构维修可行性建议。

  通过以上检测手段，判断建筑的现阶段状况，安全和质量的综合性评估，保证建筑物的长期和良好的运行状态，在检测中，为建筑物提供安全**，并出具全面的厂房检测报告和厂房加固建议及方案。

厂房承重能力检测鉴定注意事项：

（1）各种结构材料强度的无损检测技术，譬如超声检测技术、红外成像检测技术将是发展的方向。砌体结构因组成成分、砌筑质量的离散性等，目前的检测手段尚需改进。钢结构焊缝新型探伤技术、钢材在负荷条件下测定力学性能的技术、地下连续墙无损检测、砌体非破损测强、测定材料腐蚀程度新技术等需进一步研究。

(2) 性鉴定。

    现行各种材料的结构设计规范都采用“校准法”来选择结构的目标指标，这实际上继承了

我国过去规范内涵的建筑结构度水准，其实用性，从总体上说是可以接受的，但所对应的结构失效概率还只是一种运算值。对已有建筑物的鉴定，用什么样方法确定其指标，又如何确定各级建筑物的目标指标，它与设计的目标指标，究竟有怎样的内在关系，用什么样的数学模型进行表达尤其怎样表达与使用时间和使用史的函数关系，现在的研究还是非常初级的。结构的设计基准期与结构的寿命有一定的联系，但并非一回事，决不能将两者简单等同起来，因为并不是结构的使用年限一**过其设计基准期便将失效，而仅仅是它的失效概率逐渐增大。进行建筑物鉴定时，要求回答的是，这座建筑物还能使用多久?因此，设计基准期与建筑物寿命的联系还需进一步研究。