厂房承重检测鉴定混凝土强度回弹法检测法：

现场检测混凝土强度的检测方法很多，如钻芯法、拔出法、压痕法、射击法、回弹法、超声法、回弹超声综合法、超声衰减综合法，射线法落球法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用较广的无损检测方法，混凝土试块的抗压强度与无损检测的参数（超声声速值、回弹值、拔出力等）之间建立起来的关系曲线称为测强曲线，它是无损检测推定混凝土强度的基础。测强曲线根据材料来源，分为统一测强曲线、地区测强曲线和**（率定）测强曲线三类。

利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。下面着重介绍回弹法检测混凝土强度。

1检测原理及特点

1.1原理

由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

1.2特点

用回弹法检测混凝土抗压强度，虽然检测精度不高，但是设备简单、操作方便、测试迅速，以及检测费用低廉，且不破坏混凝土的正常使用，故在现场直接测定中使用较多。影响回弹法准确度的因素较多，如操作方法、仪器性能、气候条件等。为此，必须掌握正确的操作方法，注意回弹仪的保养和校正。《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JG J/T23-2001）中规定：回弹法检测混凝土的龄期为7 d～1 000 d，不适用于表层及

内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测，这大大限制了回弹法的检测范围。另外，由于高强混凝土的强度基数较大，即使只有15%的相对误差，其**误差也会很大而使检测结果失去意义。

2仪器

测量回弹值使用的仪器为回弹仪。回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。

2.1类型

国内回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》（JJG 817-93）的要求。回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。普通混凝土抗压强度不大于C50时，通常采用中型回弹仪；混凝土抗压强度不小于C60时，宜采用重型回弹仪。传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的，为一直读式。目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。

2.2影响检测性能的因素

影响回弹仪检测性能的主要因素有：①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸，包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。②主要零件的质量，包括拉簧刚度、弹击杆**的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。③机芯装配质量，如调零螺钉、固定弹击拉簧和机芯同轴度等。

2.3钢砧率定作用

我国传统的回弹仪率定方法是：在符合标准的钢砧上，将仪器垂直向下率定。由上述影响回弹仪检测性能的主要因素可知，仅以钢砧率作为检验合格与否往往是欠妥的。只有在仪器3个装配尺寸和主要零件质量合格的前提下，钢砧率定值才能够作为检验合格与否的一项标准。

厂房承重检测鉴定项目实例分析：

由于装配车间在使用过程中，多处柱脚地坪发生开裂，为了解厂房现有的安全性，同时了解厂房目前工作状态能否承受较大机型的使用荷载，委托方特委托我站对厂房安全性进行检测评估，并出具结构安全性检测评估报告。

本次检测范围为装配车间主厂房，根据委托方委托内容，并结合现场实际情况，对以下内容进行检测评定：

1现场调查结构承受的荷载和作用，对结构整体完整性、结构整体变形、结构锈蚀状况、关键承重构件及节点的变形与损伤、支座节点的工作与功能现状等进行现场检测，详细记录检测信息，特别是承重结构有损伤的部位、范围和程度。

2观察屋面维护结构现况，确定有无漏水现象，判断其工作环境。

根据以上要求，本项目现场检测内容包括：结构体系布置及轴线尺寸复核、结构变形测量、构件尺寸测量、构件变形测量、结构腐蚀检测、构件及节点零件变形与损伤检测、焊缝无损检测和螺栓连接质量检测。主要内容详细分述如下。

1)结构体系布置及轴线尺寸复核

根据设计资料，现场复核厂房结构的体系布置；复核结构的主要轴线位置和间距。

2)结构整体变形检测

根据已核对和确认的观测控制点，进行结构整体变形现场检测。

3)结构构件变形检测

根据构件现场检测抽样要求，对构件分类进行整体变形和局部变形的现场检测。应特别注意关键承重杆件变形的现场检测。

4)构件截面尺寸及节点零件测量

根据原设计资料以及现场检测抽样要求，对构件及节点分类进行尺寸测量，包括构件截面高宽与板材壁厚、节点尺寸与厚度等。

5)构件节点的损伤与缺陷检测

结构构件节点的损伤与缺陷包括：节点定位偏差、板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差、及其他影响构件传力或承载的缺陷。着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。

6)螺栓节点及柱脚节点状态检测

根据螺栓节点现场检测抽样要求，检测螺栓节点的连接状态，确定是否拧紧到位，有无松动、变形，同时包括锈蚀程度检测。

根据支座节点现场检测要求，除检查上述节点应检查的内容外，还包括支座的连接状态与工作状态及其功能现状。

7)结构连接焊缝质量检测

焊缝质量检测包括：焊缝外观质量、焊缝尺寸和焊缝缺陷。在目测普查基础上，根据焊缝连接现场检测抽样要求，采用无损检测法抽样检测焊缝质量。

8)钢材化学成分和力学性能的检验

若需要取样检测钢材的化学成分与力学性能，可现场取样，在试验室试验测试。若结构未曾发生严重腐蚀及火灾，钢材资料齐全且满足设计要求，可不进行本项目检验。

9）涂层检测

10）厂房结构安全性验算

厂房承重检测鉴定的主要内容：

1.建筑物设计文件、场地测量和程勘察报告、施工质量验测证明资料调查；

2.建筑结构基本情况勘查；

3.结构使用条件、混凝土结构和钢结构环境类别调查核实；

4.结构布臵、结构体系和构造检查分析；

5.地基基础（包括桩基础）检测结果分析；

6.结构构件材料性能检测结果分析；

7.结构构件承载力验算、大跨度构件的挠度验算和悬挑构件抗倾覆验算；

8.按建筑抗震鉴定标准（GB50023－2009）进行抗震鉴定

注意事项：

(1)混凝土强度:预制框架梁、柱；

(2)截面尺寸:钢筋混凝土梁、柱；

(3)钢筋布置情况:主要检测纵筋的保护层厚度与钢筋混凝土梁、柱的箍筋的间距；

(4)锈蚀程度:预制构件(预制梁、柱)的预埋件、连接板；

(5)焊缝质量:柱连接板对接焊缝、梁柱节点板角焊缝；

(6)裂缝:框架梁、底层部分混凝土框架柱；

(7)挠度:混凝土框架梁；