佛山市分布式屋面光伏承重检测/光伏检测服务中心
屋顶安装光伏承重能力检测鉴定的必要性:
光伏装上去,支架和光伏组件自重大约0.15KN/㎡,即15公斤/平米,如有水泥基础则较大。另外要求屋顶安装好光伏以后的荷载余量在0.3kN/㎡以上。因此,安装之前的荷载余量0.5kN/㎡,即50公斤/平米以上。一般来说,屋面荷载在建筑规范中有明确规定的,上人屋面一般2.0kN/m2,不上人屋面取0.5kN/m2,换算成公斤就是上人屋面200公斤每平米,不上人屋面50公斤每平方米,楼房来说都属于可上人屋面,你可以按照200公斤每平米计算,你的土方和植被量不**过这个数值就行了,但是还是要保守计算,因为还要考虑夏季雨水和冬季雪的数量,所以建议你的单位土方量不要**过130公斤每平米。
屋顶光伏电站作为分布式光伏发电的主力军之一,备受制造企业青睐,闲置的厂房屋顶再次被利用起来。看到分布式光伏市场的红利,许多居民也蠢蠢欲动,欲偿偿鲜,建立家用屋顶光伏电站。首先查《建筑结构荷载规范》,在有特殊设备的情况下还要自己手算,比如你知道一台机器的重量是一吨,摆放的面积是10平米,那就是1000/10=100kg/m2按重力加速度=10来考虑就是1KN/m2,把这1KN/m2按活荷载考虑,则布置机器的那个房间就应按照规范查到的标准活荷载+1KN/m2来计算,一般民房的楼面活荷载为2KN/m2,所以你计算的活荷载应该按3KN/m2计算家用屋顶光伏电站建设时,如何把握电站承重能力呢?屋顶能承受太阳能电站设备的重量是怎么计算?这是电站设计之初必须要慎重考虑的问题。下面我们来举例说明:一个3KW的家用屋顶太阳能电站,需要150W的太阳能电池板20块,太阳能电池板的重量为240kg,支架、水泥方砖重量约在210kg,支架占地面积为15平米,以这个标准计算出太阳能电站设备对屋顶的压力为30kg/平米。家用屋顶一般承重都**过30KG,因此,在上面安装光伏板是没有多大问题的。地面光伏电站的参与者主要是专业的能源投资企业;分布式光伏则利益相关方众多,不仅有大量不专业的投资企业,项目往往建设在较不专业的用电户屋顶上。要实现“全民光伏”,必须同时进行“全民光伏科普”,否则“不专业”就是一个大坑。之前,在《如何**户用光伏项目的收益》提到,在光伏走向千家万户的同时,出现很多较不专业性现象,以及大量常识性错误。比如,在屋顶光伏晒辣椒和萝卜干。
加快我国光伏屋顶发展的建议
(1)在我国目前光伏屋顶采用独立式发电的比较多,这是非常不利于光伏屋顶的发展的。为了促使我国光伏屋顶大力发展,必须大力推进光伏屋顶的并网发电。但是,在没有解决关于并网发电的政策以前,大力推进光伏屋顶并网发电具有一定难度。就目前情况来看,再生能源尚不具备与常规能源价格抗衡的能力,今后要大力推进光伏屋顶计划采用并网发电系统,这样较科学投资效益较好,具有强操作性可持续性。目前只有实施“上网电价法”。所谓上网电价是指发电企业与购电方进行上网电能结算的价格,而科学制定上网电价较是凸显得十分重要。对于如何科学制定上网电价现给出如下几点建议。
①对上网电价区别对待。虽然我国日照资源丰富,但地域辽阔,因而在不同地区的日照时间也是长短不一,受其影响我国各地接收的太阳辐射量也各有不同,并且东西部地区的建设成本差别同样存在差异。因此,在制定上网电价时应考虑地区日照差异,并根据不同地区资源条件的差别合理制定上网电价。
②对上网电价实行逐年递减。
③建立光伏并网发电的电价补贴基金。
④依法建立相应的监管机构,保证上网电价补贴政策的落实。
(2)制定行业统一标准。要使光伏屋顶在我国得到全范围的推广、稳健的发展,就必须制定统一的行业标准。因而,制定并确立长远的产业发展规划、制定相应的**机制,是光伏屋顶在我国如雨后春笋般地发展的强力后盾。
(3)加大宣传力度,扩大社会影响力,提高人们对光伏屋顶的认识度,以调动社会各方积极性。要采取多种
形式,大力宣传发展光伏屋顶的优越性,并且宣传国家对发展光伏屋顶的方针和优惠政策,有计划地组织从事
光伏屋顶技术和管理人员进行培训,积极开展群众性的光伏屋顶科普宜传教育活动,奖励在发展光伏屋顶事业
中做出成绩和贡献的人员。
(4)光伏屋顶的推广***要起到良好的向导作用,各个地方**也要根据***的推广政策,因地制宜制定具有地域特色化的推广政策。
(5)政策扶持。在项目初期给予资金、信贷等方面的政策支持;研发光伏技术和光伏产品给予资金、技术引进等方面的政策支持;对于在运行的光伏屋顶项目给予税收等政策支持。
(6)加强光伏屋顶后期的运营管理。譬如引入智能建管平台,实现数据的监测与传送的一体化,及时了解光伏系统的运行状况,确保光伏屋顶系统安全、稳定、高效运行。
钢结构厂房施工中存在的主要质量问题
1图纸抄袭
很多业主在设计阶段都会压缩设计预算,这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样,有的设计师为了节省工作时间,直接利用以完工图纸进行改动,这就会在设计的过程中,出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视,对图纸中存在的问题视而不见,对错误的结构尺寸依然沿用的状况。
2钢结构质量不合格
我国有很多型钢的生产厂家,这些厂家的生产能力参差不齐,生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工,这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分**,同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂,则是采用人工加工的形式,这不仅会造成型钢构件的尺寸问题,同时为了降低成本,这些小厂商会较大限度的降低原材料成本,并且简化施工工序,这加大了型钢构件的质量隐患。
3房结构厂房施工不规范
能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多,这些队伍有着不同的施工能力,队伍的人员配备,shigongzizhi都有很大区别,如果施工队伍的管理不规范,就不能进行很好的施工,使施工组织不规范,不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。
4钢结构厂房焊接工艺薄弱
焊接是整个钢结构较重要的施工工序,它不仅使结构部件进行衔接,同时还起到一定的承载能力,但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大,在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。
5施工管理不完善
施工管理是整个工程的支柱,它贯穿整个施工过程,还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用,另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中,首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员;其次项目的监理单位对本质工作不重视,很多监督环节只是基于形式,导致质量问题的频发。
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